GB/T 13693-2017 道路硅酸盐水泥

范围
本标准规定了道路硅酸盐水泥的术语和定义、组分与材料、分级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存等。
本标准适用于道路路面、机场道面及对耐磨、抗干缩等性能要求较高的其他工程用道路硅酸盐水泥的生产与使用。

术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
道路硅酸盐水泥  road portland cement
由道路硅酸盐水泥熟料，适量石膏和混合材料，磨细制成的水硬性胶凝材料。

组分与材料
组分
道路硅酸盐水泥中熟料和石膏(质量分数)为90%~100%，活性混合材料(质量分数)为0%~10%。
道路硅酸盐水泥熟料
铝酸三钙(3CaO·Al₂O₃，C₃A)的含量不应大于5%，铁铝酸四钙(4CaO·Al₂O₃·Fe₂O₃，C₄AF)的含量不应小于15.0%，游离氧化钙的含量，不应大于1.0%。
当ω(Al₂O₃)/ω(Fe₂O₃)≥0.64时，铝酸三钙的含量按式(1)计算、铁铝酸四钙的含量按式(2)计算:

式中:
ω(C₃A) 一一硅酸盐水泥熟料中铝酸三钙的含量，%；
ω(C₄AF) 一一硅酸盐水泥熟料中铁铝酸四钙的含量，%；
ω(Al₂O₃) 一一硅酸盐水泥熟料中三氧化二铝的含量，%；
ω(Fe₂O₃) 一一硅酸盐水泥熟料中三氧化二铁的含量，%。
当ω(Al₂O₃)/ω(Fe₂O₃≤0.64时，铝酸三钙的含量为0%。
石膏
天然石膏
符合 GB/T 5483 规定的G类或M类二级(含)以上天然石膏或混合石膏。
脱硫石膏
符合 GB/T 21371 规定的脱硫石膏。
混合材料
混合材料应为符合 GB/T 1596 的F类粉煤灰、符合 GB/T 203 的粒化高炉矿渣、符合 GB/T 6645 的粒化电炉磷渣、符合 YB/T 022 的钢渣、符合 GB/T 18046 的粒化高炉矿渣粉或 GB/T 20491 的钢渣粉。
助磨剂
水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量不应超过水泥质量的0.5%，助磨剂应符合 GB/T 26748 的规定。

分级
道路硅酸盐水泥， 代号P·R，按照28d抗折强度分为7.5和8.5两个等级，如P.R 7.5。

技术要求
化学成分
氧化镁(MgO)
水泥中氧化镁的含量(质量分数)不大于5.0%。如果水泥压蒸试验合格，则水泥中氧化镁的含量(质量分数)允许放宽至6.0%。
三氧化硫(SO₃)
三氧化硫的含量(质量分数)不大干3.5%。
烧失量
烧失量不大于3.0%。
氯离子
氯离子的含量(质量分数)不大于0.06%。
碱含量(选择性指标)
水泥中碱含量按ω(Na₂O)+0.658ω(K₂O)计算值表示。若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时， 水泥中的碱含量不应大干0.60%或由买卖双方协商确定。
物理性能
比表面积(选择性指标)
比表而积为300m²/kg~450m²/kg。
凝结时间
初凝时间不小于90min，终凝时间不大于720min。
沸煮法安定性
用雷氏夹检验合格。
干缩率
28d干缩率不大于0.10%。
耐磨性
28d磨耗量不大于3.00kg/m²。
强度
各龄期的强度应符合表1的规定。


试验方法
氧化镁、三氧化硫、烧失量、氯离子、氧化钠和氧化钾
氧化镁、三氧化硫、烧失贵、氯离子、氧化钠和氧化钾按 GB/T 176 进行试验。

氯离子
GB/T 176-2017 水泥化学分析方法


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